Automotive Bumper Ultrasonic Piercing Welding Machine for Radar Cover High-Precision Plastic Welding Solution

Die Ultraschall-Piercing-Schweißung schafft nahtlose Bindungen, die 3x widerstandsfähiger sind als herkömmliche Methoden.

Arbeitsprinzip

Diese Maschine nutzt hochfrequente Ultraschallenergie, um eine lokale Fusion zwischen thermoplastischen Stoßfängermaterialien und Radargehäusen herzustellen.Ein servo-gesteuerter Durchbohrmechanismus ermöglicht eine präzise Durchdringungsabdeckung (verstellbar 0.5 mm), während Echtzeitdrucküberwachung und schnelle Kühlung undichte, schwingungsbeständige Bindungen gewährleisten.

Anwendung

Speziell für die Montage von Radarsensoren für Fahrzeuge entwickelt, zeichnet sich dieses System durch:

Vor-/hinteren Stoßfänger-Radar-Abdeckungen (z. B. LiDAR, Blindspot-Überwachungseinheiten)

Produktion in großen Mengen von Stoßfängern für Elektrofahrzeuge mit Kompatibilität mit mehreren Materialien (ABS, PC/ABS, GF-PA6)

Aussichten

Da die globalen Sicherheitsvorschriften bis 2025 ein 100% luftdichtes Sensorgehäuse vorschreiben, ist diese Maschine als zukunftssichere Lösung für OEMs und Tier-1-Zulieferer positioniert,Kombination einer ISO 26262-konformen Rückverfolgbarkeit mit 30% kürzeren Zykluszeiten im Vergleich zu Klebstoffbindungen.

Spezifikationsparameter

Vorteile

Die Ultraschall-Piercing-Schweißtechnologie bietet zahlreiche Vorteile bei der Anwendung von Radar-Bumper-Bedeckungen für Automobile, einschließlich hoher Schweißqualität, hoher Produktionseffizienz,Sauberkeit und Umweltfreundlichkeit, hohe Sicherheit, hohe Anpassungsfähigkeit, Kosteneffizienz, Einhaltung der Industriestandards und Zukunftssicherheit.Diese Vorteile machen es zur bevorzugten Schweißtechnologie für Automobilhersteller und Tier-1-Zulieferer bei der Herstellung von Radardecken.

Nachverkaufsservice:

1.Einjährige Garantie

2.Online-Unterstützung, Videotechnischer Support