Was geschieht von der Konstruktion bis zur Auslieferung bei kundenspezifischen Montagemaschinenprojekten?

Unser kundenspezifischer Kunststoffschweißautomatisierungsprozess bei HUAZHUO

Bei HUAZHUO Automation sind wir darauf spezialisiert, nicht-standardmäßige, vollständig kundenspezifische Kunststoffschweiß- und Automatisierungsanlagen für die Automobilindustrie zu liefern. Jedes Projekt folgt einem strengen internen Prozess, der hohe Präzision, Qualität und Effizienz vom Konzept bis zur Inbetriebnahme gewährleistet.

1. Konstruktionsentwurf & Produktanalyse

Unsere Reise beginnt mit einem tiefen Verständnis des Kunden’s Teil- und Produktionsanforderungen.

lErfahrene Ingenieure der Konstruktionsabteilung analysieren 3D-Produktdaten und Schweißspezifikationen

lKundenspezifische Automatisierungslösungen werden vorgeschlagen

lMechanische Zeichnungen, elektrische Layouts und Prozessablaufdiagramme werden erstellt

lJedes Projekt wird auf Materialverträglichkeit, Zykluszeit und Werkzeugmachbarkeit bewertet

2. Maschinenstrukturfertigung

Nach Genehmigung des Entwurfs tritt die Maschine in die Fertigungsphase ein:

lDas Schneiden und die Fertigung des Stahlrahmens beginnen in unserer Blechwerkstatt

lStrukturschweißen und -schleifen gewährleisten Haltbarkeit und Maßgenauigkeit

lAlle Maschinenrahmen werden vor der Montage oberflächenbehandelt

3. Präzisionsbearbeitung von Formen & Werkzeugen

Alle Kernformen und Schweißwerkzeuge werden im eigenen Haus bearbeitet, um Passgenauigkeit und Oberflächengüte zu gewährleisten:

lHochpräzise CNC-Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen und Drehmaschinen werden verwendet

lToleranzen von bis zu ±0,01 mm werden für Schlüsselkomponenten eingehalten

lAlle Vorrichtungen werden für Prozesswiederholbarkeit und schnelle Zykluszeit ausgerichtet

4. Mechanische Montage & elektrische Integration

Die Endmontage erfolgt in unserer sauberen, organisierten Produktionswerkstatt:

lTechniker montieren Linearführungen, Zylinder, Servomotoren und Roboterarme

lElektroingenieure kümmern sich um die Verkabelung, I/O-Einrichtung, SPS-Programmierung und HMI-Schnittstellenkonfiguration

lPneumatik- und Vakuumsysteme werden installiert und getestet

5. Debugging & Systemtests

Wir führen Trockenläufe über den gesamten Zyklus und tatsächliche Schweißtests mit Kundenteilen durch:

lProzessvalidierung und Feinabstimmung der Schweißparameter

lFunktionstests von Sensoren, Bildverarbeitungssystemen, Sicherheitsverriegelungen

lEin umfassender FAT-Bericht (Factory Acceptance Test) wird vor dem Versand bereitgestellt

6. Lieferung, Installation & Kundendienst

Nach dem Test wird die Maschine für den Export mit Schutzverpackung vorbereitet.

 Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme (optional)

 Schulung der Bediener und Wartungsanleitung

 Lebenslanger technischer Online-Support, Software-Updates und Ersatzteilverfügbarkeit

Warum HUAZHUO für kundenspezifische Kunststoffschweißautomatisierung wählen?

lÜber 12 Jahre Branchenerfahrung im Kunststoffschweißen und in der Automobilautomatisierung

lKomplette Inhouse-Fähigkeit von der Konstruktion über die CNC-Bearbeitung bis zur Endmontage

lEngagierte Forschungs- und Entwicklungsteams sowie Kundensupportteams

lBewiesene Expertise in Ultraschallschweißen, Heizplattenschweißen, Nietenschweißen, Laminieren, Kantenfalten, automatischem Schraubendrehen und mehr

lVertrauen von globalen Tier-1-Lieferanten und OEMs